在运作全过程中，活塞杆具备输出功率比大、重量轻、工作压力高、相频特性快、流动性可预测性好等优势。活塞杆气动式传动系统具备环保节能、低成本、环境污染少的优势。融合电子光学和电气技术，产生了过程控制系统。
活塞杆的液压气动技术性关键运用于社会经济各单位的应用全过程中。在制做商品的全过程中，商品的样子不仅限于环形，只是正方形、白米饭形或别的样子。在铝型材上开过导向性槽、控制器和电源开关的设备槽等，让客户设备应用便捷。
活塞杆开发设计了多种多样气动元件划入并装有操纵设备的不一样中小型气动系统。针对用以中移动小物件的构件，构件能够承重3kg重的物块，配置继电器和程控设备。结构紧凑，占有室内空间小，行程安排可调式。做为上下左右料控制模块，有7个不一样的程序模块，能够进行深度加工线上线下的上下左右给料实际操作，并能够依据工作中的內容组成不一样的控制模块。
当活塞杆被应用时，它的部位是很关键的。如果不是恰当地创建，它将立即造成其液压油箱出气口喷撒。那样就能够提升机器设备的升降机度。汽缸的活塞杆直徑过大，立即危害活塞杆上的橡胶密封圈的使用寿命。因为活塞杆前后左右中移动，活塞杆上的橡胶密封环越过活塞杆，硫化橡胶的延展性澎涨到活塞杆上，橡胶密封环被活塞杆边沿和活塞杆密封性槽激光切，进而危害橡胶密封圈的使用期。
在决策活塞杆直徑的全过程中，在应用活塞杆的全过程中，充分考虑在卸载掉液压缸全过程中，活塞杆的主缸的汽压要低于发动机缸体的汽压。次之，活塞杆的水流量应依据供油泵和液压缸体的供求平衡而设计方案，并设计方案活塞杆的水流量。活塞杆的油泵量和水流量决策了活塞杆的直徑。
