液压机油缸活塞杆加工热处理详细介绍
一、热处理处理。
热处理处理的目的是使液压缸具备抗压强度、强度、可塑性、延展性优良相匹配的综合性结构力学职责，内部结构机构为均匀微小的回火索氏体，为下一步感应淬火做好机构提前准备。
二、感应淬火。
液压缸工作进度正中间行为经常，承受力繁杂，因而除规定具有较好的综合性结构力学职责避免变型与破裂外，还规定表面有较高的耐磨性，硬度规定到达58-62HRC，生产制造过程正中间常接受感应淬火处理。
三、去应力退火。
因为感应淬火是运用产品自身余热回收举行淬火处理，回火温度逐渐降低，并没有一个完整的淬火隔热保温过程，淬火时间较短，地应力处理不到位，片面性产品上存在一定的剩余应力。在后期磨削加工过程正中间，若切削热应力与感应淬火的残留热应力相累加，当压力值超过材料抗压强度时，液压缸表层会出现地应力裂痕，若地应力并没有超过材料抗压强度而剩余应力方式存在商品正中间，在后期不锈钢或使用过程正中间因地应力再次分配而造成涂层干裂，引起不锈钢层出现裂痕。因而，液压缸不锈钢前须举行淬火处理，以缓解切削与表层处理所发生的热应力。
