活塞杆生产加工生产线质量管理
1、开料：操作工必须对入厂的原材料开展小批量生产查验，查验验收合格后才可以进行宣布资金投入活塞杆加工制作、应用。生产中需多个模中抽样检查原材料的合格性，关键推广液压机一道弯曲试验，查验它本身存不存在情况出现难题及时报告处理处理。
2、液压机一道：活塞杆生产加工生产中对设备须查验许多次，持续损坏2张原材料不能持续生产制造，及时报告解决，认真仔细它是否存有它本身、磨具、机械设备。原材料空缺很大、原材料刮花等诸多问题。
3、液压机二道：关键查验一道进行生产中存不存在拉申纹、破孔的现象，及其人为因素碰伤商品状况，促使自身加工工艺没有出现难题流进下道工艺过程。
4、压边：查验开料、液压机一、二道是不是有什么问题。
5、打卷：在提高工作能力的现象以外必须监管开料、液压机一、二道、压边无法注意到的磨具、机械设备、原材料的不益于商品的情况。
6、收打磨抛光：严格执行公司要求查阅商品、检查出来原材料存在的问题。收打磨抛光查验出来不按标准的批号，不能随便丢放，由负责人允许方可解决。由小组长通告质监员和生产组长及磨具小组长一同查验、讨论、科学研究、为了能下一次没有出现类似情况
