活塞杆在开展制做的过程当中选用其滚压加工，这可以提高其活塞杆表面的耐腐蚀能力，能够延缓其疲劳裂纹的形成及其扩张。
采用其滚压成型，挤压成型表明应变硬化层，避免了切割副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸杆表面的耐磨性。
挤压成型之后，内外磨床表层的不光滑会减少，这可以提高其协调的特性，在使用过程中与此同时能够减少其油缸杆活塞杆运行中对密封环机或者液压密封件的磨擦损伤，提高其液压缸的总体使用期限。
由于表面残留的压力应力保留在活塞杆表面，有助于关闭表面的小裂缝，防止沉积，从而提高机械设备表面的耐腐蚀性。
根据滚压成型，商品挤压成型表面将直接形成应变硬化层，避免副接触面的韧性和形状变化，从而提高气缸杆表面的耐磨性。
活塞杆在使用过程中同时还可以避免由于切削而是直接所引起的烧毁，商品在挤压成型后，表层的表面粗糙度的减少，能增加其配合性质，降低其油缸杆活塞杆运行中对密封环的磨擦毁坏。
